在2025 TCT Asia展會上，鉑力特以“光塑巍峨·高印非凡”為主題，正式發(fā)布新一代工業(yè)級金屬3D打印設(shè)備BLT-S1025。這款設(shè)備不僅延續(xù)了BLT-S1000的穩(wěn)定性能，更在成形尺寸、激光配置、生產(chǎn)效率等方面實(shí)現(xiàn)了全面突破。??

2014年，鉑力特開始研制國內(nèi)首臺長軸設(shè)備BLT-S500系列，2016年首次對外發(fā)布BLT-S500系列打印的應(yīng)用案例，2020年首次正式發(fā)布BLT-S510設(shè)備，2021年發(fā)布BLT-S515。從BLT-S500到BLT-S1000，技術(shù)方案優(yōu)化完善了近10年，Z向超1米的設(shè)備累計制造和批量使用300余臺，具有連續(xù)多年穩(wěn)定運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。如今，BLT-S1025 在承襲成熟基因的同時，以更高的成形尺寸、更智能的系統(tǒng)和更高效的生產(chǎn)模式，邁向金屬3D打印“大生產(chǎn)時代”的新臺階。?

技術(shù)突破：更創(chuàng)新、更高效的成形方案

BLT-S1025的最大亮點(diǎn)在于成形尺寸和激光配置的雙重突破。設(shè)備的凈成形高度從BLT-S1000 的1500mm提升至2500mm，進(jìn)一步拓寬了超大尺寸零件的一體成形能力。激光器配置升級為26光和32光方案，大幅縮短打印周期，提升成形效率，滿足航空航天等先進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展需求。同時，BLT-S1025打印的飛行器模型將在展會現(xiàn)場特別展出，歡迎各位蒞臨參觀。

BLT-S1025缸體深徑比超過5:1，選用拼接缸方案缸體變形風(fēng)險更高，缸體重量大。BLT-S1025采用一體打印成形缸，成形缸由鉑力特團(tuán)隊設(shè)計，使用高剛性材料一體打印成形，突破傳統(tǒng)拼接式缸體的結(jié)構(gòu)桎梏。并經(jīng)過多輪拓?fù)鋬?yōu)化，減重超過20%。這種一體化打印方式消除了拼接縫隙，避免了傳統(tǒng)拼接導(dǎo)致的應(yīng)力集中和微變形問題。在100℃滿缸粉高溫打印實(shí)測中，缸體熱變形均勻性得到顯著提升，最大形變嚴(yán)格控制在0.5mm以內(nèi)，對于提升成形精度和質(zhì)量一致性具有重要意義。

此外，設(shè)備采用雙過濾系統(tǒng)并聯(lián)設(shè)計，具備濾芯反吹自動切換功能。在一組濾芯進(jìn)行清潔時，另一組可繼續(xù)工作，保障打印過程不間斷。系統(tǒng)內(nèi)置灰渣桶安全惰化處理方案，增強(qiáng)了安全性和冗余設(shè)計，確保設(shè)備在高負(fù)載環(huán)境下依然保持穩(wěn)定。??

智能協(xié)同：生產(chǎn)效率與品質(zhì)的雙重提升

BLT-S1025搭載全新BLT-MCS 4.0操作系統(tǒng)，支持分段打印與多段程序合并，適應(yīng)復(fù)雜模型和多工序協(xié)同的制造場景。系統(tǒng)可實(shí)時統(tǒng)計出光時間、耗電、耗氣等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)成本。同時新一代人機(jī)交互界面進(jìn)一步簡化了操作流程，提高了設(shè)備的使用便捷性。

在智能質(zhì)量監(jiān)控方面，BLT-S1025具備鋪粉檢測、三維重建和視頻監(jiān)控功能，形成完整的質(zhì)量管理閉環(huán)。鋪粉檢測系統(tǒng)基于10余年積累的打印經(jīng)驗(yàn)，缺陷檢出率可超過99%。當(dāng)系統(tǒng)檢測到鋪粉不均或其他異常情況時，可自動調(diào)整控制系統(tǒng)進(jìn)行重新鋪粉，確保鋪粉厚度的均勻性和成形質(zhì)量的一致性。

?三維重建功能通過高質(zhì)量工業(yè)相機(jī)，對成形截面逐層拍照，并與模型切片進(jìn)行比對，快速定位高風(fēng)險區(qū)域，并提供異常信息告警。設(shè)備還支持全過程視頻監(jiān)控，高清影像可自動保存，接入BLT-MES系統(tǒng)后用戶可實(shí)時掌握生產(chǎn)狀態(tài)，便于遠(yuǎn)程巡檢和后期質(zhì)量追溯。

穩(wěn)定基因：成熟方案的延續(xù)與優(yōu)化

BLT-S1025在保持創(chuàng)新突破的同時，也在核心設(shè)計中延續(xù)了BLT-S1000的成熟方案，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。??

鉑力特吹風(fēng)和光學(xué)系統(tǒng)經(jīng)過超過200臺BLT-S600/S615系列及90余臺BLT-S1000設(shè)備的長期驗(yàn)證，已在穩(wěn)定性和一致性方面達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。BLT-S1025沿用BLT-S1000風(fēng)場設(shè)計，吹風(fēng)一致性良好，且成形過程中氬氣消耗量小于10L/min，降低了運(yùn)行成本的同時確保了成形穩(wěn)定性。光學(xué)系統(tǒng)采用統(tǒng)一的單光構(gòu)型，工藝參數(shù)通用性強(qiáng)，有助于提升不同設(shè)備之間的工藝標(biāo)準(zhǔn)化程度。??

BLT-S1025配備雙儲粉桶設(shè)計，提高了設(shè)備儲粉能力，使用雙粉桶方案實(shí)現(xiàn)單刮刀雙向鋪粉，保證雙向鋪粉可靠性。刮刀裝調(diào)方案方便快捷，兼容艙外刮刀調(diào)平方案，在設(shè)備準(zhǔn)備過程中并行完成刮刀裝調(diào)，實(shí)現(xiàn)“零耗時”。BLT-S1025配置動態(tài)變速鋪粉方案，根據(jù)零件輪廓自動調(diào)整鋪粉速度，在保證鋪粉質(zhì)量的前提下，鋪粉時間僅需8s。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化：緊湊設(shè)計與雙子星高坪效方案

在實(shí)現(xiàn)2.5m凈成形高度的前提下，鉑力特依賴多年的長軸設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，整機(jī)高度控制在7m以內(nèi)，適配性更強(qiáng)，能夠融入更多類型的生產(chǎn)環(huán)境。設(shè)備高度與有效成形高度的比值僅為2.78，遠(yuǎn)優(yōu)于市場上同類產(chǎn)品，展現(xiàn)出更優(yōu)的空間利用率。??

同時，BLT-S1025還提供雙子星方案，進(jìn)一步增強(qiáng)單位面積產(chǎn)出能力。單機(jī)版BLT-S1025的占地面積為55.25㎡，可配置32個激光器，單光占地面積約為1.7㎡。在雙子星方案下，占地面積增加至90.7㎡，光學(xué)數(shù)量提升至64個，單光占地面積降至1.4㎡，單光坪效提升約18%，增強(qiáng)了設(shè)備在大規(guī)模生產(chǎn)場景下的競爭力。

可靠守護(hù)：全面防護(hù)與安全升級

BLT-S1025延續(xù)了鉑力特在安全設(shè)計上的高標(biāo)準(zhǔn)，最大限度地保障設(shè)備與操作環(huán)境的安全性。氬氣保護(hù)型密閉取件艙、激光防護(hù)觀察窗、成形室主/被動泄壓機(jī)制和艙門開啟邏輯互鎖設(shè)計，都進(jìn)一步提高了設(shè)備的防護(hù)能力。過濾系統(tǒng)采用自動雙重防護(hù)裝置，可以有效隔離易燃物與點(diǎn)燃源。??

粉末循環(huán)系統(tǒng)同樣實(shí)現(xiàn)全流程人粉隔離。打印完成后，成形缸移動至取件位，缸內(nèi)粉末通過內(nèi)置金屬管道回收，取件艙氧含量全程控制在3%以下。全涉粉區(qū)域都配有靜電防護(hù)裝置，每處操作工位都配備防靜電手環(huán)和急停按鈕，當(dāng)發(fā)生異常時，可在0.5秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)斷電。此外，設(shè)備系統(tǒng)集成20余個關(guān)鍵傳感器，可實(shí)時監(jiān)控氧含量、壓力和溫度，形成智能閉環(huán)管理，確保設(shè)備運(yùn)行安全可控。??

在成熟基因與創(chuàng)新突破的結(jié)合下，BLT-S1025為金屬3D打印領(lǐng)域帶來了突破性創(chuàng)新。鉑力特正以更高的技術(shù)水準(zhǔn)和更強(qiáng)的制造能力，向世界展現(xiàn)金屬增材制造的潛力與魅力。